電窯是現(xiàn)代陶瓷創(chuàng)作必不可少的燒制設(shè)備。原理是以硅化鉬、鎳鉬合金等金屬爐絲為發(fā)熱組件,依靠電能輻射進(jìn)行制熱和升溫。
在使用電窯燒制陶瓷作品時(shí),創(chuàng)作者需要掌握一定的規(guī)律和技能。為了幫助大家實(shí)現(xiàn)科學(xué)、高效地完成燒窯和創(chuàng)作,百陶會售后團(tuán)隊(duì)匯總了大家經(jīng)常遇到的問題,并分別給出解決方法——
Q1:燒一窯需要多少度電?
A1:可參照公式:W(電功)=PxT(電功率x時(shí)間),窯爐升溫過程中的加熱時(shí)間接近一半總時(shí)間。如:8千瓦電窯燒制10h,所需電量約8x10/2=40度,想掌握具體用電量,單獨(dú)給窯爐配備電表是不錯(cuò)的方法。
Q2:電窯爐絲斷了怎么辦?報(bào)廢了嗎?
A2:斷點(diǎn)較少的,可由專業(yè)人員焊接修復(fù);2.5mm以下線徑不建議焊接,2.5mm及以上的,條件允許可用A402焊條焊接,焊點(diǎn)處重疊一起焊接、打磨。如多處斷裂,需更換一組或全部爐絲,可聯(lián)系廠家購買,用戶自行更換。百陶會可為用戶提供遠(yuǎn)程指導(dǎo),也可聯(lián)系工程師上門檢測更換。
Q3:燒窯時(shí)為什么總會跳閘?
A3:安裝電窯時(shí)建議不要使用漏電保護(hù)空氣開關(guān)。各種大功率設(shè)備混用一組空開;空開大小不匹配;空開年久老化;窯爐電路故障,火線漏電到外殼,零線火線短路;窯爐受潮進(jìn)水,引發(fā)爐絲漏電...都會引起跳閘,解決方法是:一組空氣開關(guān)控制一臺設(shè)備,線路定期檢查。
Q4:預(yù)設(shè)溫度1240℃,溫錐溫環(huán)測試1230℃,怎么回事?
A4:熱電偶接收到溫度信號后,溫控器內(nèi)部算法變成溫度值,其中信號差異導(dǎo)致顯示偏差。無論進(jìn)口還是國產(chǎn)電窯,都會有輕微溫度顯示偏差,百陶會電窯出廠前驗(yàn)證偏差5℃以內(nèi),特殊情況可聯(lián)系售后調(diào)整。
Q5:時(shí)間到了,溫度也到了,為啥作品沒有燒出預(yù)期效果?
A5:造成作品未達(dá)到效果的原因很多。首先要確定坯料和釉料的最佳燒制溫度范圍;坯釉膨脹系數(shù)差異(主要是釉)也會影響最終燒成效果;排除以上原因后,再檢查溫度設(shè)置問題,確定坯釉料適宜燒成溫度后,將曲線設(shè)定在相應(yīng)范圍內(nèi)。百陶會電窯內(nèi)置曲線保溫時(shí)間偏短,對大多中溫釉,燒制效果良好;如果未達(dá)到預(yù)期,確定溫度沒有問題的,可在控制面板上延長保溫時(shí)間。
Q6:電窯最高能燒到多少度,常規(guī)是多少?
A6:電窯設(shè)計(jì)溫度(最高燒成溫度)為1300℃,常規(guī)為1200~1250℃為宜,可滿足日常創(chuàng)作需求,如需長時(shí)間燒制1300℃以上溫度的,可定制。
Q7:百陶會電窯對比進(jìn)口電窯,爐絲壽命怎樣?
A7:百陶會專業(yè)測試工程師不間斷實(shí)踐,兩座共享燒成中心,大批量陶瓷創(chuàng)作者多頻次燒制使用驗(yàn)證結(jié)果,正常使用情況下,百陶會電窯能保持良好狀態(tài)燒制160窯以上,部分可達(dá)200次以上;Nabertherm、Nidec、SKUTT等進(jìn)口電窯爐絲也很穩(wěn)定,基本上長期燒制,3年左右才出現(xiàn)老化現(xiàn)象。
Q8:燒制過程中突然停電,來電后怎么操作?
A8:電窯自帶斷電續(xù)燒功能,短時(shí)間(1小時(shí)左右)停電,來電后程序會自動續(xù)燒。如果時(shí)間較長(數(shù)小時(shí)),窯內(nèi)溫度會自然下降,來電自動啟動后升溫過快會導(dǎo)致作品炸裂損壞,這時(shí)需要手動重啟,從實(shí)際溫度階段開始燒制。具體操作及設(shè)置方法,可參考售后欄目中對應(yīng)的操作視頻。
Q9:窯磚出現(xiàn)裂縫,影響使用嗎?
A9:電窯窯磚為標(biāo)準(zhǔn)高鋁材質(zhì),出現(xiàn)裂縫是由于長期高溫、熱脹冷縮導(dǎo)致,幾乎所有窯爐窯磚都會出現(xiàn)裂縫問題,進(jìn)口窯爐也不例外。輕微的不影響正常使用,如出現(xiàn)較大裂縫可考慮維修填縫或更換窯磚。
Q10:如何減少和減緩裂縫的產(chǎn)生?
A10:第一次使用電窯,建議第一窯空窯烘燒,當(dāng)然如果內(nèi)部干燥也可直接使用。前期使用過程中,建議將最高溫保溫時(shí)間拉長,降溫時(shí)全程封閉自然冷卻。保持以上狀態(tài)燒制1~5窯后,窯磚性能趨于穩(wěn)定,可有效減緩裂縫產(chǎn)生。后期燒窯,降溫時(shí)可開啟排濕口,注意不要高溫時(shí)打開窯門。
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